DETERMINACIÓN DE ESPACIOS ASIGNACIÓN DE ÁREAS

Información necesaria para la estimación de espacios:
• Actividades principales y secundarias del proceso de fabricación o generación del
servicio.
• Diagrama Producto – Cantidad • Diagrama de recorrido de los productos
• Diagrama Relacional de actividades

Métodos para estimar los espacios
— Cálculo de espacios
— Conversión
— Normas
— Planteamiento aproximado
— Tendencia de los Ratios

CALCULO DE ESPACIOS

Este método basado en el cálculo de las superficies es el más preciso.
Implica el fraccionamiento de cada sector o actividad en subsectores y  elementos de la superficie total.
Se trata de estimar la forma y dimensiones del espacio que realmente ocupa un centro de trabajo
una máquina determinada una mesa de despacho

Tomando en consideración las áreas necesarias para los otros elementos que con él concurren en la realización de la tarea

Espacio para:

El operario

Las materias primas

Los productos terminados, etc.

Producción de las máquinas:

Hay que tomar en cuenta:

٭ Tiempos de paro obligados por la propia naturaleza del trabajo de la máquina (carga y descarga)

٭ Interferencias o tiempos muertos a causa de que el operario no puede atender una máquina por estar

ocupado con otra Mantenimiento ٭

٭ Averías, incidencias (piezas mal colocadas en el sistema de alimentación de una máquina

automática, rotura de un hilo en un telar) 

٭ Productos defectuosos.

Una relación de actividades o funciones que requieren espacio

- Almacén de materiales varios

- Estacionamientos para vehículos de transporte y muelles de recepción y

despacho

- Estacionamientos para empleados y visitas

- Baños y duchas

- Comedores

- Instalaciones médicas

- Inspección y control de calidad

- Oficinas de supervisores

- Embalaje

- Mantenimiento

- Almacén de herramientas

- Almacén de equipos móviles de manejo de materiales

- Recepción y Despacho

- Pasillos

- Almacén de productos terminados

- Obras en curso

- Almacén de materias primas

Una relación de actividades o funciones que requieren espacio

METODOLOGIA

FASE:Realizar un inventario de las máquinas o elementos de instalación.

DESCRIPCION: Diseñar un impreso para recopilar la información

acerca de cada máquina e instalación

· Cada máquina o elemento debe quedar registrado con sus áreas ocupadas, las que ocupa el obrero, así como el mantenimiento y los accesorios y cualquier otra que así se determine. · Utilizar los datos para: el cálculo de los espacios necesarios, prever los servicios auxiliares y como punto de partida para preparar modelos y maquetas

FASE: Calcular el número de máquinas necesarias para satisfacer los requerimientos de

producción

DESCRIPCION: Para estimar el número de máquinas y piezas de instalación necesarias para un proyecto determinado, es necesario

conocer:

· Tiempos de las operaciones del proceso de fabricación de cada una de las piezas.

· Número de piezas producidas al año

· Tiempos previstos para la puesta en

marcha

· Tiempos de inactividad

FASE: 

Diseñar el formato de cálculo de áreas tomando en consideración las características del proyecto

DESCRIPCION: Los formatos para la estimación de espacios tanto en áreas de producción como almacenes y servicios anexos no están estandarizados, es decir no existe uno previamente diseñado, ya que hay implicadas una gran variedad de actividades. A todos y cada uno de nosotros corresponde crear el formato según el proyecto de distribución de que se trate.

FASE: Obtener los datos necesarios para llenar los formatos

DESCRIPCION: Medir directamente las máquinas con una cinta

métrica

· Obtener las dimensiones o pesos de los catálogos de los fabricantes, así como las necesidades de

servicios auxiliares para su funcionamiento · Observar directamente y durante un tiempo

representativo de la fabricación del producto, el funcionamiento de las máquinas y equipos para

estimar de forma exacta áreas como: la del material en proceso, la de equipos auxiliares, la del

operario, mantenimiento, etc. Y las necesidades de servicios auxiliares

Para calcular el espacio para los pasillos, existen diversos métodos:

— Asignarle al área total un 50% de más para la circulación en los pasillos (método más inexacto)

— Estimar el tamaño de los pasillos considerando: Los equipos de manejo de materiales y su radio de giro, unidad de carga, frecuencia de circulación de los materiales y personas, cantidad

de pasillos necesarios, etc.

 — Normativa